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Autor: Administrator Datum: Nov 20, 2019

Wo ist die Markierung auf dem Eisenrohr?

Der Verpackungshersteller Jinqiao wird mit Ihnen über den gesunden Menschenverstand des Eisentrommel-Logos sprechen.

Entsprechende Produktinformationen, Firmeninformationen oder Hinweise zur Verwendung von Stahl-Kunststoff-Verbundfässern werden an den entsprechenden Stellen auf den Stahl-Kunststoff-Verbundfässern angebracht. Aber wo markiert man das Eisenfass? Befindet es sich oben am Fass oder unten am Fass? Warum nicht auf dem Fass? Und mit welcher Methode wird das Eisenrohr markiert? Geformt, Siebdruck oder Schablonendruck? Oder mit einem Stempel auf die Stahlplatte gestanzt?

Logos sind zeitlich begrenzt und selbst Produkte desselben Unternehmens können sich je nach Spezifikationen und Produktionszeitraum ändern.

Jetzt möchte ich sagen, dass es eine einzigartige Möglichkeit gibt, alle gewünschten Logos zu erstellen, nämlich das Logo direkt auf den Lauf zu stempeln, bevor man ihn anschweißt.

Dies ist eine Methode zur Herstellung von Fassschildern, die sowohl für den Fasshersteller als auch für den Fassbenutzer viele Vorteile hat.
1. Alle Trommelmarkierungen sind an einer Stelle aufgedruckt (auf der Seite des Trommelkörpers nahe der Schweißnaht), und Sie können die relevanten Markierungen finden, ohne die Trommel drehen zu müssen.

2. Das Logo der Eisentrommel wird direkt vor dem Schweißen des Trommelkörpers automatisch auf den Trommelkörper gestempelt, sodass kein Vergleich des vorgeformten Deckels mit dem Trommelkörper erforderlich ist. Eisenfässer sind nicht „proprietär“, bis sie geschweißt werden, sodass die Fehlerwahrscheinlichkeit gering ist.

3. Logos können vom Schweißer einfach und schnell geändert werden, im Gegensatz zu Stanzereien, die zum Ändern geformter Logos einen vollständigen Satz Matrizen benötigen.

4. Logo-Stanzformen sind „von der Stange“-Teile, sodass künftige Logos kostengünstig hinzugefügt werden können.

5. Die Innenfläche des Laufs bleibt nach dem Prägen flach. Es gibt daher keine Risse oder Absplitterungen in der Einlage, wie sie beim Eingießen in den Deckel auftreten würden.

6. Durch die Verwendung von geformten Deckeln wurde die Zahl der geformten Teile erheblich reduziert, und jetzt wurde der Bestand an Fassdeckeln reduziert, und die träge und rückständige Methode der Lagerhaltung von geformten Deckeln in der Vergangenheit wird abgeschafft.

7. Seien Sie flexibel. Logoplatten können in etwa 20 Sekunden ausgetauscht werden, sodass die Produktion in der Stanzerei nicht im Voraus geplant werden muss, um eine genaue Prägung auf den Deckeln zu erhalten.
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